1在起動被測機械前應使電渦流製動器控製單元處（chù）於恒電流控製,把設定值設置為0,此時電渦流電渦流製動器（qì）的勵磁電流為零,這樣被測機（jī）械在接近於零負荷下啟動。

2打開進水閥門,冷卻水進（jìn）入電渦流製動器的冷卻（què）通道,由製動器排水管通過冷卻裝（zhuāng）置及蓄水池循環使用。電渦流製動器必須在（zài）有冷卻水狀態下才能加負載,否則將會燒毀電（diàn）渦流製動（dòng）器。

3啟動被測機械帶動電（diàn）渦（wō）流製動器主軸以同一轉速旋轉,再次檢查（chá）潤（rùn）滑（huá）油、冷卻水是否暢通，待動力機械運轉後，即可進行加載試驗。(末打開水閥門（mén）、流量開關觸點會使勵磁電流加不上。)

4根據被測機被（bèi）的試驗範圍改變控製單元的（de）控製和設定值,電潤流電渦流製動器（qì）會自動地跟隨勳磁電（diàn）流的大小改變（biàn）負荷起到吸功和測功的作（zuò）用整個調節控製電路是一個完（wán）整的閉環自動調節係統。將電渦（wō）流製動器的轉速(或扭矩)實際值與可調的（de）設定值(電壓)進行比較,比（bǐ）較後的差值經PID放大後按選定的控製方（fāng）式（shì）自（zì）動調節線的勵磁（cí）電流,改變電渦流製動器的轉速〈或扭矩)值使（shǐ）其等（děng）於設定值,達到所要求（qiú）的控製特性（xìng）。詳見注控製器說明書.

5.當負荷增大時,應注意檢查電渦流製動器出水口溫度,若溫（wēn）度超過65則容易燒（shāo）壞勵磁線（xiàn）圈,同時過高的水（shuǐ）溫更易生（shēng）水垢,反過（guò）來（lái）又影響冷卻效果,因此應適（shì）當加大進水量或增大進水壓力,這樣出水（shuǐ）口的溫度就會降低。當管道水流暈突然降低,流量開關發（fā）出（chū）信號,勵磁電流迅（xùn）降為（wéi）零（líng）,起安全保護作（zuò）用。在惻殼安裝有二個溫度控製器,控製電樞（shū）本體（tǐ）溫度一般調到65℃,如超過65℃,同（tóng）樣會發（fā）出信號,中斷電渦流製動器（qì）勳磁電流,起安全保（bǎo）護作用。小機型無溫度調節旋鈕。

6當轉速增加,一般超過3500~400轉/分以上時,應密切注意檢查主軸軸承（chéng）處溫升,若軸承外殼處溫度過高,應適當增大進（jìn）油量。

7試驗完畢應使勵磁電流為零，卸去負荷後（hòu）停轉（zhuǎn）被測機械，再關閉進水閥門，停止供水係統的（de）循環。

8切斷與控製（zhì）器相連的電源。

9使用中，務必先通水（shuǐ），再開機；停（tíng）車時先減載為零，關機，再（zài）停水。